隨著智能制造的發展，工廠智能化已成為必然趨勢。AGV作為自動運輸和搬運的重要工具，近年來得到了廣泛的應用。AGV搬運機器人的出現，將自動化時代帶入智能化時代，使搬運不再需要人力，使許多行業的工人逐漸遠離腐蝕、高溫、爆炸等惡劣的工作環境，降低企業安全事故的發生概率和企業的人工成本，提高車間生產和搬運的效率。我們先來看看AG

智能AGV小車系統的應用是沖壓車間全新的技術變革。通過的AGV系統的應用，沖壓車間可以防止叉車進入生產區域，對車間安全、自動化率提升、節能等方面有很大幫助。同時，也為企業下一步實現智能存儲系統奠定了基礎。根據AGV小車結構的不同，沖壓車間使用的AGV主要有三種類型:(1)雙向潛伏牽引式；(2)全向潛伏牽引式；(3)全向舉升背負式。之

隨著導航技術的不斷突破，激光導航式叉車AGV靈活性更強，定位精度更準備，過去磁導航的AGV定位精度大都在±10mm左右，而激光叉車AGV可做到±5mm；自動AGV叉車通過與企業MES、WMS等系統的雙向信息集成，可以實現作業指令和作業反饋信息的閉環以及信息流與實際物流的同步。通過WMS遠程分配作業任務，智能調度系統根據任務向所有

隨著我國機器人技術的快速發展，很多企業開始引進智能化搬運設備激光叉車AGV，為企業降本增效，降低人工成本和對人工的依賴；同時，也將員工從危險惡劣的環境中解放出來。隨著技術的不斷提高，無人叉車已經開始在工業制造、物流、倉儲等行業發揮重要作用。這里丹巴赫機器人和大家談談它是如何助力智能物流的？及運用無人叉車的優勢是什么？

汽車零部件行業是傳統制造行業，在實際生產過程中，一個工位經常要生產多種不同型號、不同類型的零件，并且生產出來的零件經常要運輸到包裝工位或者打包出售等，傳統的運輸方式有人工搬運或傳送帶傳送，人工搬運耗時耗力，而傳送帶傳送方式存在空間限制及操作限制。AGV搬運機器人是以電池為動力，裝備自動導航裝置，能夠獨立自動尋址，并通過